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Die Druckminderer GEMÜ N082, N182 und N782 sichern in verfahrenstechnischen Anlagen den konstanten Abgangsdruck unter Ausnutzung des Differenzdruckes. Steigt der Druck auf der Ausgangsseite ist die Federkraft geringer und das Ventil schließt, indem die Feder angehoben wird. Der Druck wird bis zum Kräftegleichgewicht von Federkraft und Ausgangsdruck reduziert. Sinkt der Druck, öffnet sich das Ventil, indem die Federkraft über die Steuerbohrung auf die Membranfläche drückt. Der Ausgangsdruck kann über das membrangeschützte Manometer (nicht bei N782 verfügbar) abgelesen und die Federkraft mittels einer Stellschraube je nach Bedarf eingestellt werden. • Der Arbeitsdruck kann ganz leicht mit einer Stellschraube eingestellt und mit der integrierten Kontermutter gesichert werden. Bei Bedarf ist es möglich die getätigte Einstellung zu verplomben • Die strömungsgünstige Gestaltung des Ventilkörpers sorgt für gute Durchflusswerte • Regelabweichungen werden durch die große Steuerfläche und die Spiralfeder minimiert • Der Stellantrieb ist vom Medium hermetisch getrennt Anschlussart: Armaturenverschraubung; Flansch; Stutzen Körperwerkstoff: PP-B; PVC; PVDF Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 100 °C Min. Medientemperatur: -20 °C Nennweiten: DN 10; DN 15; DN 20; DN 25; DN 32; DN 40

Gefertigt aus spezial-legiertem Hochleistungsstahl Eisgehärtet mit 0,65 mm Stärke 10 Stück im Spezial-Sicherheitspender Passend zu allen Verlegemessern

Präzise und schnell, wie der Archerfish! Wir präsentieren die Flexibilität und Skalierbarkeit der Leiterplattenproduktion auf minimaler Standfläche. Durch die Kombination mehrerer Prozesse auf einer einzigen Maschine, Hunderten von Feeder-Optionen und einer Auswahl an Ventiloptionen können Sie direkt neue elektronische Designs produzieren und testen. Schnellere "Time-to-Market" beschleunigt die Rentabilität in der Industrie durch agile Jobwechsel, die mit unserer intuitiven ePlace-Software ermöglicht werden. kombination all-in-one Bestücken, Lotpasten- & weitere Jetdosiermöglichkeiten Eine platzsparende Plattform für alle Prozesse prozesskontrolle Kontrolle von Grösse & Volumen der Dosierpunkte Automat. Zielgrössenkorrektur über Abgleichfaktor höchste flexibilität Verbesserung Ihrer Markteinführungszeit / NPI / Reparatur Kostensenkung (kein Drucker oder Schablonen) adaptiv Anpassbar für verschiedene jetbare Pasten und Medien Anpassbar für spezielle Anwendungen (Düse, Stössel etc.) produktivität Bis zu 4 Bestückachsen und 3 Dosierprozesse Punktgrösse von 200-800 μm mit einem Ventil höhenvermessung Anpassbar mit Nadeln für tiefe Hohlräume Vermessen der Höhen mit Laser Technologie eine software für alles Gerber und CAD Datenimport Generator für Produktionsdateien mit nur einem Klick Lotpasten Jetventil Viskositätsbereich < 2’000’000 mPa*s Kleinstmöglicher Punktdurchmesser/ -volumen > 200 μm / > 2.5 nl Geschwindigkeit Bis zu 720’000 Punkte/h Verwendbare Applikationen Lotpaste in der Elektronikfertigung, auch für Hohlräume Verwendbare Lotpasten Typ 4-7 (jetbar), empfohlene Pasten: Indium, WinDot Ventilheizung Inklusive, max. 60°C Verwendbare Kartuschen-Grössen 5 ccm / 10 ccm / 30 ccm

Die Gewindemuffe GEMÜ 1031 ist geeignet für GEMÜ Kunststoffarmaturen mit Schweiß- bzw. Klebestutzen.

Bei GEMÜ 1210 handelt es sich um eine geschlossene Initiatorenaufnahme aus Edelstahl für zwei Näherungsinitiatoren M8 x 1 oder M12 x 1 (geeignet nur für GEMÜ 550 und GEMÜ 650). Eine optische Stellungsanzeige ist serienmäßig integriert. Die Basisausführung enthält keine Näherungsinitiatoren.